Nockenwelle für Cater pillar C9 Dieselmotor | OEM 242-0674 242-0673 242-0670 | Dieselmotornockenwelle
Überholen oder reparieren Sie Ihren Bagger, Ihre Bergbaumaschinen oder Ihre schweren Industriemaschinen mit dieser hochwertigen Nockenwelle für den Cater pillar C9 Dieselmotor. Die Nockenwelle ist eine kritische Komponente, die die Ventilsteuerung und den Ventilhub steuert und sich direkt auf die Motorleistung, die Kraftstoffeffizienz und die Leistungsabgabe auswirkt. Diese Nockenwelle wird nach den ursprünglichen OEM-Spezifikationen hergestellt oder übertrifft diese und gewährleistet eine präzise Ventilbetätigung, reduzierte Reibung und langfristige Haltbarkeit bei den anspruchsvollsten Anwendungen. Direkter Ersatz für mehrere OEM-Nummern, einschließlich 242-0674, 242-0673, 242-0670 und verwandte Varianten. Passt für eine breite Palette von Cater pillar-betriebenen Baggern und Baumaschinen – überprüfen Sie Ihr Motormodell und Ihre Seriennummer auf Kompatibilität.
| Parameter | Details |
|---|---|
| Motormodell | Cater pillar C9, C-9, C9 ACERT, C9.3 |
| Teilename | Nockenwelle (komplette Baugruppe) |
| OEM-Teilenummern | 242-0674, 242-0673, 242-0670, 242-0671, 242-0672 |
| Motortyp | 6-Zylinder-Reihendiesel |
| Hubraum | 8,8 L |
| Anzahl der Nocken | 12 (6 Einlass, 6 Auslass) |
| Material | 4140-Legierungsstahl / gehärtetes legiertes Gusseisen |
| Härte der Nocken | 61-63 HRC (induktionsgehärtet) |
| Durchmesser der Lagerzapfen | 65,2 mm (Toleranz -0,09, -0,07) |
| Härte der Lagerzapfen | 61-63 HRC |
| Gesamthöhe der Auslassnocke | 55,30 mm |
| Gesamthöhe der Einlassnocke | 53,25 mm |
| Durchmesser des Grundkreises der Auslassnocke | 46,4 ±0,05 mm |
| Durchmesser des Grundkreises der Einlassnocke | 46,4 ±0,05 mm |
| Durchmesser des Nockenendes | 65,10 mm |
| Oberflächenbehandlung | Nitriert / Induktionsgehärtet |
| Zustand | Brandneu |
| Garantie | 6 Monate |
| Maschinentyp | Anwendbare Modelle |
|---|---|
| Bagger | Cater pillar 330D, 330D L, 330D LN, 330D MH (mit C9-Motor) |
| Bagger | Cater pillar 336D, 336D L, 336D LN, 336D2, 336D2 L |
| Bagger | Cater pillar 340D L, 340D2 L |
| Bagger | Cater pillar 345C, 345C L, 345D, 345D L |
| Bagger | Cater pillar 349D, 349D L |
| Bagger | Cater pillar 365B, 365B II, 365B L |
| Bagger | Cater pillar 385B, 385C, 385C L, 385C FS |
| Bagger | Cater pillar 5090B |
| Motorgrader | Cater pillar 140M, 140M 2, 160M, 160M 2 |
| Andere Anwendungen | Industriemotoren und Erdölpakete, die von C9-Dieselmotoren angetrieben werden |
✅ Kritische Komponente für die Ventilsteuerungsregelung
Die Nockenwelle steuert das Öffnen und Schließen der Ventile und regelt die Einlassung von Luft und Kraftstoff sowie die Auslassung von Abgasen für die Verbrennung. Eine präzise Ventilsteuerung ist für optimale Motorleistung, Kraftstoffeffizienz und Leistungsabgabe bei schweren Baggeranwendungen unerlässlich.
✅ Hochwertige Legierungsstahlkonstruktion
Hergestellt aus hochfestem 4140-Legierungsstahl mit nitrierter Oberflächenbehandlung für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Das Material gewährleistet eine langfristige Haltbarkeit unter extremen Verbrennungsdrücken und -temperaturen in anspruchsvollen Bergbau- und Bauumgebungen.
✅ Induktionsgehärtete Nocken
Die Nocken sind auf 61-63 HRC induktionsgehärtet, was eine überlegene Beständigkeit gegen Verschleiß und Lochfraß auch bei kontinuierlichem Schwerlastbetrieb bietet. Diese Härtebewertung übertrifft die üblichen Branchenanforderungen für Dieselmotornockenwellen.
✅ Präzisionsgeschliffene Profile
Jede Nockenwelle wird CNC-geschliffen, um exakte OEM-Spezifikationen mit einer Toleranz von ±0,003 mm zu erfüllen. Präzise Nockenprofile gewährleisten einen genauen Ventilhub und eine genaue Ventilüberschneidung, was die Verbrennungseffizienz und die Leistungsabgabe optimiert.
✅ Lagerzapfenoberflächen nach Werksstandard
Die Lagerzapfen sind präzisionsgeschliffen auf exakte Toleranzen, um den richtigen Ölspiel und reduzierte Reibung zu gewährleisten. Eine gute Lagerzapfenoberfläche fördert die Ölfilmretention für eine verlängerte Lebensdauer der Nockenwelle und der Lager.
✅ Strenge Qualitätsprüfung
Jede Nockenwelle wird zu 100 % mittels KMG (Koordinatenmessgerät) und magnetischer Partikelprüfung inspiziert, um die Maßhaltigkeit zu überprüfen und Oberflächen- oder Unterflächenfehler zu erkennen. Chargenprüfungen gewährleisten eine gleichbleibende Qualität aller Einheiten.
✅ Verlängerte Lebensdauer
Entwickelt für eine verlängerte Lebensdauer im Vergleich zu Standard-Aftermarket-Alternativen. Die Kombination aus hochwertigen Materialien und präziser Fertigung gewährleistet eine zuverlässige Leistung über mehrere Überholintervalle hinweg.
✅ Leistung auf OEM-Niveau
Hergestellt nach den ursprünglichen Cater pillar-Spezifikationen oder übertrifft diese, um eine perfekte Kompatibilität mit C9-Motorkomponenten, einschließlich Zahnrädern, Lagern und Ventiltriebbaugruppen, zu gewährleisten. Entspricht den ursprünglichen Leistungsangaben für einen zuverlässigen Betrieb.
100% inspiziert – Jede Nockenwelle wird vor dem Versand auf Maßhaltigkeit und Härte geprüft. Die magnetische Partikelprüfung stellt sicher, dass keine versteckten Mängel vorhanden sind.
OEM-Standard – Hergestellt nach den ursprünglichen Cater pillar-Spezifikationen oder übertrifft diese in ISO 9001-zertifizierten Werken.
Garantie – 6 Monate Garantie gegen Herstellungsfehler.
Weltweiter Versand – Schneller DHL-, FedEx-, UPS-Versand von mehreren Lagerhäusern verfügbar.
Expertenunterstützung – Benötigen Sie Hilfe bei der Identifizierung der richtigen Nockenwelle für Ihren Motor? Senden Sie uns Ihre Motornummer oder alte Teilenummer.
Die Nockenwelle ist eine Präzisionskomponente, die eine sorgfältige Installation erfordert. Bei der Installation einer neuen Nockenwelle an einem Cater pillar C9-Motor befolgen Sie diese kritischen Richtlinien:
Überprüfen Sie immer die korrekte Ausrichtung der Steuerzeiten – eine falsche Steuerzeit kann zu einem Kontakt zwischen Ventil und Kolben und zu schweren Motorschäden führen.
Schmieren Sie die Nocken und Lagerzapfen vor der Installation mit Montagefett oder sauberem Motoröl.
Ersetzen Sie immer die zugehörigen Lager und Zahnräder während des Nockenwellenwechsels.
Verwenden Sie OEM-empfohlene Schmierstoffe während der Montage.
Befolgen Sie die vom Werk vorgegebenen Drehmomente und Anzugsreihenfolgen für die Lagerdeckelschrauben.
Erforderliche Werkzeuge sind ein Motorkit für die Steuerzeiten und ein Drehmomentschlüssel.
Drehen Sie den Motor nach der Installation manuell, um sicherzustellen, dass keine Blockaden auftreten.
Eine professionelle Installation wird aufgrund der erforderlichen Präzision für eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Steuerzeit empfohlen.
Warnung: Betreiben Sie den Motor niemals, ohne die korrekte Ventilsteuerung nach dem Nockenwellenwechsel überprüft zu haben. Eine falsche Steuerzeit kann zu einem katastrophalen Motorausfall führen.