قطعات موتورهای جامع برای ماشین آلات سنگین
گوانگژو جوشنگ تولید دقیق از کیت های کامل گاسکت تا قطعات موتور فردی
به عنوان یک تولید کننده تخصصی، تخصص اصلی ما در تولیدکیت های کامل گازکت موتوربرای طیف گسترده ای از ساخت و ساز و ماشین آلات سنگین.
هر کیت حاوی تمام اجزای مهر و موم لازم برای یک تعمیر کامل موتور است:
گاسکت سر سیلندر
گاسکت پوشش شیر
گاسکت های چند لایه ی ورودی و خروجی
گاسکت پکیج روغن
گاسکت پوشش زمان بندی
مهر و موم روغن کلانکشاف جلو و عقب
مهر و موم های دریچه
حلقه های O، گاسکت های پمپ آب، پمپ روغن و بیشتر
ما بسته های بسته بندی را برای هزاران مدل ارائه می دهیم که شامل:
آمریکایی:پرونده، ژنرال
ژاپنی:کوماتسو، هیتاچی، کوبوتا، ایسوزو، یانمار، میتسوبیشی
کره ای:هیوندای، دوسان
اروپایی:پرکینز، دوتز، بی ام و
در انواع مختلفی از مواد موجود است: NBR استاندارد، FKM با دمای بالا (Viton) و ترکیبات سفارشی.
مقدمه
در جوشنگ، نوآوری هسته اصلی هر کاری است که ما انجام می دهیم. تیم تحقیق و توسعه (R&D) اختصاصی ما برای طراحی، آزمایش و ساخت واشرهای موتور بیل مکانیکی با کیفیت بالا و قطعات زیرین که نیازهای در حال تحول صنعت ساخت و ساز را برآورده می کند، خستگی ناپذیر کار می کند. از مهندسی معکوس قطعات منسوخ شده تا توسعه مواد پیشرفته برای بهبود عملکرد، ما متعهد به ارائه راه حل های پیشرفته برای همه برندهای اصلی، از جمله Komatsu، Hitachi، Kobelco، JCB، Doosan، Hyundai، SANY، XCMG، Liebherr، Mitsubishi، Yanmar، Kubota، Case، New Holland و بیشتر هستیم.
ما به طور مداوم مواد جدید را برای افزایش عملکرد و دوام واشر تحقیق و آزمایش می کنیم:
فولاد چند لایه (MLS): تنظیمات لایه بهینه برای حداکثر آب بندی تحت فشار و دمای بالا
کامپوزیت های گرافیت: افزایش مقاومت حرارتی تا 1200 درجه سانتیگراد برای منیفولدهای اگزوز و توربوشارژرها
Viton / FKM: مقاومت شیمیایی برتر برای سیستم های سوخت ریل معمولی مدرن
جایگزین های بدون آزبست: مواد کامپوزیتی سازگار با محیط زیست و مطابق با عملکرد اصلی
آلیاژهای مقاوم در برابر سایش: برای اجزای زیر شاسی که در معرض سایش شدید قرار دارند
قابلیتهای مهندسی معکوس ما به ما اجازه میدهد تا برای مدلهای قدیمیتر یا متوقفشده قطعات تولید کنیم:
اسکن سه بعدی قطعات اصلی با استفاده از اسکنرهای نور آبی (دقت تا 0.02 میلی متر)
مدل سازی CAD و تحلیل ابعادی
تجزیه و تحلیل ترکیب مواد
نمونه سازی سریع برای تأیید اتصالات
هر طراحی جدید قبل از تولید تحت آزمایش های دقیق قرار می گیرد:
تست فشار: واشرها تا 50 بار تست شده اند تا از یکپارچگی مهر و موم احتراق اطمینان حاصل شود
چرخه حرارتی: اجزای تحت دمای 40- تا 1200 درجه سانتیگراد
تست بار دینامیک: قطعات زیر شاسی که تحت شرایط عملیاتی شبیه سازی شده تست شده اند
تشخیص نشت: طیف سنجی جرمی هلیوم برای تأیید ریزنشت
تست سایش: تست عمر تسریع شده برای زنجیر ریل، غلطک و چرخ دنده
تیم مهندسی ما با مشتریان برای توسعه راه حل های سفارشی همکاری می کند:
تغییرات طراحی برای بهبود عملکرد
جایگزینی مواد برای کاربردهای خاص
انطباق طرح های موجود برای مدل های جدید ماشین
توسعه کامل کیت واشر برای تعمیرات اساسی موتور
CMM (ماشین اندازه گیری مختصات): تأیید ابعادی با دقت در سطح میکرون
دستگاه تست جهانی: تست کشش و فشار برای مواد
سختی سنج ها: سختی سنج راکول، برینل و شور
میکروسکوپ های متالورژیکی: تجزیه و تحلیل ساختار دانه برای فلزات
طیف سنج ها: تجزیه و تحلیل ترکیب مواد
دوربین های تصویربرداری حرارتی: تجزیه و تحلیل توزیع گرما در طول آزمایش
ما با درک روند بازار و نیازهای مشتری شروع می کنیم:
تجزیه و تحلیل حالت های خرابی رایج در قطعات موجود
بازخورد مکانیک ها، توزیع کنندگان و صاحبان تجهیزات
شناسایی قطعات منسوخ شده که نیاز به تکثیر دارند
مهندسان ما مفاهیم اولیه را توسعه می دهند:
مدل سازی و بهینه سازی طراحی CAD
انتخاب مواد بر اساس الزامات برنامه
تجزیه و تحلیل المان محدود (FEA) برای پیش بینی تنش
نمونه سازی سریع طرح ها را زنده می کند:
نمونه های اولیه پرینت سه بعدی برای تأیید اتصالات
نمونه های تولید دسته ای کوچک برای آزمایش
فرآیند تایید نمونه مشتری
تست جامع عملکرد را تضمین می کند:
تست نیمکت تحت شرایط عملیاتی شبیه سازی شده
آزمایش میدانی در کاربردهای واقعی بیل مکانیکی
تأیید شخص ثالث در صورت لزوم
طرح های تایید شده به تولید انبوه می روند:
توسعه و بهینه سازی ابزار
اعتبار سنجی فرآیند و تنظیم کنترل کیفیت
تولید آزمایشی قبل از تولید در مقیاس کامل انجام می شود
آخرین ویژگی های فناوری واشر MLS ما:
هندسه مهره های بهینه شده برای بهبود توزیع نیروی آب بندی
لایه های میکرو پوشش داده شده برای افزایش سازگاری
کاهش نیاز بار گیره برای محافظت از سر سیلندر
ما متالورژی پیشرفته ای را برای اجزای زیر شاسی توسعه داده ایم:
بوش های زنجیره ای مسیر سخت شده القایی برای افزایش عمر سایش
طرحهای بهینهسازی کفشهای مسیر برای بهبود کشش و کاهش فشار زمین
سیستم های آب بندی پیشرفته برای زنجیره های مسیر روغن کاری شده دائمی
حمایت از پایداری در ساخت و ساز:
مواد واشر بدون آزبست برای همه کاربردها
مواد بسته بندی قابل بازیافت
چرخه عمر محصول افزایش یافته که فرکانس جایگزینی را کاهش می دهد
تیم تحقیق و توسعه ما از طیف کاملی از مارک های بیل مکانیکی و مدل های موتور پشتیبانی می کند:
سری C: C1.1 تا C32
سری 3000: 3011C تا 3516
3400-Series: 3406, 3408, 3412, 3456
کوماتسو
4D95، 6D95، 6D102، 6D105، 6D125، 6D140، SA6D102 از طریق SAA6D155
هیتاچی / ایسوزو
4BG1، 6BG1، 4HK1، 6HK1، 4LE2، 6WG1، 4JB1، 4JG1، 4BD1، 3LD1، 3KR1، 3KC1
پرکینز
سری D، سری T، سری 1100، سری پرکینز از 100 تا 1300
میتسوبیشی
4M40، 4D31، 6D31، 6D34، 6D24، 4M41، 4M42، 6M60، 6M61، 6M70
یانمار
سری 3TNM، 4TNM، 3TNV، 4TNV، 3TNE، 4TNE، 3D، 4D از سوراخ های 68 میلی متر تا 108 میلی متر
کوبوتا
سری های D722 تا D7200، V1205 تا V8008، 05 و 03
Cum-mins
سری B، سری C، سری L، سری N، سری M، سری X، سری K، سری V
و همه برندهای اصلی دیگر: JCB، Doosan، Hyundai، SANY، XCMG، Liebherr، Case، New Holland، Sumitomo، IHI، Kobelco
تولید مثل قطعات منسوخ شده - ما می توانیم قطعاتی را تولید کنیم که دیگر از OEM ها در دسترس نیستند
بهبود عملکرد - طراحی های پیشرفته از اجزای اصلی دوام بیشتری دارند
کاهش هزینه - طرح های بهینه شده هزینه های تولید را بدون به خطر انداختن کیفیت کاهش می دهد
زمان سریعتر برای بازار - فرآیندهای تحقیق و توسعه کارآمد محصولات جدید را به سرعت به دست شما می رساند
راه حل های سفارشی - طرح های مناسب برای برنامه های خاص شما
تضمین کیفیت - هر طرحی قبل از تولید تایید شده است
یک پروژه چالش برانگیز دارید؟ به یک راه حل سفارشی نیاز دارید؟ تیم تحقیق و توسعه ما آماده همکاری با شما است.