aboutus

Linia produkcyjna

Nasza linia produktowa

Całkowite części silników do maszyn ciężkich
Guangzhou Jusheng Precision Manufacturing od kompletnych zestawów uszczelniających do poszczególnych komponentów silnika


1. Główny produkt: Zestawy do uszczelniania silników (zestawy do remontu)

Jako wyspecjalizowany producent, nasza podstawowa specjalność polega na produkcjikompletne zestawy uszczelnień silnikówdla szerokiego zakresu maszyn budowlanych i ciężkich.

W skład naszych zestawów jest:

Każdy zestaw zawiera wszystkie niezbędne elementy uszczelniające do pełnego przeglądu silnika:

  • Gasketa głowicy cylindra

  • Wymagania w odniesieniu do wstrzykiwaczy

  • Wpływowe i wydechowe zestawy wielokrotne

  • Włókna oczyszczalne

  • Gasketa pokrywająca czas

  • Uszczelnienia oleju przedniego i tylnego wału skrętowego

  • Zapewnienie bezpieczeństwa

  • O-Rings, uszczelki do pompy wodnej, pompy olejowej i wiele innych

Kompatybilne marki:

Oferujemy zestawy uszczelniające dla tysięcy modeli, obejmujące:

  • Amerykanin:/W przypadku, GM

  • Japońskie:Komatsu, Hitachi, Kubota, Isuzu, Yanmar, Mitsubishi

  • Koreański:Hyundai, Doosan

  • Europejski:Perkins, Deutz, BMW

Dostępne w różnych gatunkach materiałów: standardowy NBR, wysokotemperaturowy FKM (Viton) i specjalne związki.

 

OEM / ODM

Twój zaufany partner OEM/ODM w zakresie uszczelek silnika koparki i kompletnych części podwozia — wszystkie główne marki
Witamy w Jusheng – wiodącym producencie i dostawcy wysokiej jakości uszczelek silników koparek oraz pełnej gamy elementów podwozia. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży maszyn budowlanych specjalizujemy się w świadczeniu usług OEM (Original Equipment Manufacturing) i ODM (Original Design Manufacturing) klientom na całym świecie. Produkujemy części do wszystkich głównych marek koparek, Komatsu, Hitachi, Kobelco, JCB, Doosan, Hyundai, SANY, XCMG, Liebherr, Mitsubishi, Yanmar, Kubota, Sumitomo, Case, New Holland i innych. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz specjalnie zaprojektowanych zestawów uszczelek do silników Diesla, czy kompletnych układów podwozia, dostarczamy precyzyjnie zaprojektowane rozwiązania dostosowane do Twoich specyfikacji.
Nasze usługi OEM i ODM
Produkcja uszczelek silnika na zamówienie
Produkujemy zestawy uszczelek silnika do wszystkich głównych silników Diesla stosowanych w koparkach, w tym między innymi:
  • Seria C: C1.1, C1.5, C1.6, C2.2, C2.4, C3.3, C3.4, C4.4, C4.4 ACERT, C6.6, C6.6 ACERT, C7.1, C7.1 ACERT, C9, C9.3, C12, C13, C15, C18, C27, C32
  • Seria 3000: 3011C, 3013C, 3024C, 3034, 3044C, 3046, 3054, 3054C, 3056, 3064, 3066, 3074, 3114, 3116, 3126, 3126B, 3176, 3196, 3208, 3304, 3306, 3306B, 3406, 3406B, 3406C, 3406E, 3408, 3412, 3456, 3508, 3512, 3516
  • Seria 3400: 3406, 3408, 3412, 3456
Komatsu
  • 4D95, 6D95, 6D102, 6D105, 6D125, 6D140, SA6D102, SA6D107, SA6D108, SA6D114, SA6D125, SA6D140, SA6D155, SAA6D107, SAA6D114, SAA6D125, SAA6D140, SAA6D155, 4D92E, 4D94E, 4D98E, 6D92E, 6D94E, 6D98E
Hitachi/Isuzu
  • 4BG1, 6BG1, 4HK1, 6HK1, 4LE2, 6WG1, 4JB1, 4JG1, 4BD1, 3LD1, 3KR1, 3KC1, 4BE1, 6BG1T, 6BD1, 6SD1, 6UZ1, 4HF1, 4HG1, 6HG1
Perkinsa
  • Seria D: D2, D3, D4, D5, D6, D7, D8, D9, D11, D12, D13, D16
  • Seria T: T2.2, T3.0, T3.6, T4.0, T4.236, T6.354
  • Seria 1100: 1104, 1106, 1110, 1112, 1113, 1114, 1120, 1130, 1140, 1150
  • Perkins: Seria 100, Seria 400, Seria 900, Seria 1000, Seria 1100, Seria 1200, Seria 1300
Kobelco/Mitsubishi
  • Mitsubishi: 4M40, 4D31, 6D31, 6D34, 6D24, 4D32, 6D22, 6D40, 6D15, 4D30, 4DR5, 4DR6, 4DR7, 4DR50, 4M41, 4M42, 6M60, 6M61, 6M70, 8DC8, 8DC9, 8DC10, 8DC11
  • Kobelco: seria K4M, K6M
JCB
  • 444, 448, 4HP, 6HP, 444T, 448T, 4HP TCA, 6HP TCA, 444 C, 444 D, 448 C, 448 D, 4HP C, 4HP D, 6HP C, 6HP D, JCB Dieselmax 430, 445, 448, 650, 672
Doosana/Daewoo
  • DB58, D1146, D2366, D1146T, DB58T, DE08, DE08T, DE12, DE12T, DV11, DV15, DV22, D24, D34, D34NA, D34T
Hyundaia
  • D4DA, D4DB, D4DD, D6BR, D6BV, D4GA, D4GB, D4HA, D4HB, D6BA, D6BB, D6CA, D6CB, D6DA, D6DB
SANY/XCMG
  • Weichai: WD615, WD618, WP10, WP12, WP13, WP4, WP6, WP7
  • Deutz: BF4M1013, BF6M1013, BF4M2012, BF6M2012, TCD2013, TCD2015
  • Minusy: 4BT, 6BT, 4BTA, 6BTA, 6CT, 6CTA, 6LT, 6LTA, ISB, ISBe, ISC, ISLe, ISM, ISX, QSB, QSC, QSL, QSM, QSX
Liebherra
  • D9, D10, D11, D12, D934, D936, D940, D944, D946, D950, D954, D956, D964, D966, D976, D980, D984, D986
John-Deere
  • 4045, 6068, 6081, 6090, 4024, 4039, 4045T, 4045H, 6068T, 6068H, 6081T, 6081H, 6090T, 6090H, PowerTech 2,4l, 3,0l, 4,5l, 6,8 l, 9,0 l, 13,5 l
Sprawa / New Holland
  • Seria 4,5 l, 6,7 l, 8,3 l, 9,0 l, F4BE, F4CE, F4DE, F4HE, F5BE, F5CE, F5DE, F5HE, F6CE, F6DE, F6HE, N45, N67, N84, seria NEF
Kubota
  • D722, D782, D850, D905, D950, D1005, D1105, D1305, D1402, D1462, D1503, D1703, D1803, D2203, D2602, D2803, D3200, D3600, D3800, D4000, D4008, D5400, D5408, D6008, D6400, D6408, D7200, D7220, D7820, D8500, D9050, D9500, D10050, D11050, D13050, V1205, V1305, V1505, V1702, V1902, V2003, V2203, V2403, V2607, V2807, V3007, V3307, V3607, V3800, V4008, V5008, V6108, V8008
Yanmar
  • 3TNM68, 3TNM72, 3TNV70, 3TNV72, 3TNV74, 3TNV76, 3TNV78, 3TNV80, 3TNV82, 3TNV84, 3TNV86, 3TNV88, 4TNM68, 4TNM72, 4TNV84, 4TNV86, 4TNV88, 4TNV90, 4TNV92, 4TNV94, 4TNV98, 4TNV106, 4TNV108, 4TNE68, 4TNE72, 4TNE74, 4TNE76, 4TNE78, 4TNE80, 4TNE82, 4TNE84, 4TNE86, 4TNE88, 4TNE90, 4TNE92, 4TNE94, 4TNE98, 4TNE106, 4TNE108, 3D68, 3D72, 3D74, 3D76, 3D78, 3D80, 3D82, 3D84, 3D86, 3D88, 4D68, 4D72, 4D74, 4D76, 4D78, 4D80, 4D82, 4D84, 4D86, 4D88, 4D90, 4D92, 4D94, 4D98, 4D106, 4D108
Cum-min
  • Seria B: 3,3L, 3,9L, 4,5L, 5,9L – 4BT, 6BT, 4BTA, 6BTA, ISB, QSB, ISBe, QSBe
  • Seria C: 8,3L, 8,8L – 6CT, 6CTA, ISC, QSC, ISCe
  • Seria L: 8,9L, 10L – 6LT, 6LTA, ISL, QSL, ISLe
  • Seria N: 14L – NT855, NTA855, NT14, N14
  • Seria M: 11L – ISM, QSM
  • Seria X: 12L, 15L – ISX, QSX, X12, X15
  • Seria K: 19L, 38L, 50L – K19, K38, K50, QSK19, QSK38, QSK50
  • Seria V: V28, V1710, V504, V555, V903
Sumitomo
  • Silniki na bazie Isuzu: 4LE2, 4JG1, 6BG1, 6HK1
  • Silniki na bazie Mitsubishi: 4M40, 4D31, 6D31, 6D34
IHI
  • Na bazie Isuzu: 3LD1, 3KR1, 3KC1, 4LE2
  • Oparte na Yanmar: serie 3TNM, 4TNM
Niezależnie od tego, czy potrzebujesz uszczelek ze stali wielowarstwowej (MLS), grafitu, vitonu czy kompozytów niezawierających azbestu, możemy wyprodukować je zgodnie z Twoimi rysunkami, próbkami lub numerami części OEM.
Pełna gama części podwozia koparki
Oprócz uszczelek silnika dostarczamy wszystkie elementy podwozia do koparek każdej marki, m.in.:
  • Łańcuchy gąsienic (uszczelnione i nasmarowane)
  • Nakładki gąsienicowe (różne szerokości i rodzaje: pojedyncza ostroga, podwójna ostroga, potrójna ostroga)
  • Zębatki (segmentowe i jednoczęściowe)
  • Koła napinające (koła napinające, koła napinające gąsienice)
  • Rolki (rolki nośne, rolki gąsienicowe)
  • Ogniwa gąsienic, sworznie i tuleje
  • Kompletne grupy torów (tory zmontowane)
  • Gąsienice gumowe do minikoparek
  • Regulacja gąsienic i sprężyny odrzutowe
Wszystkie komponenty są produkowane tak, aby spełniać lub przewyższać specyfikacje OEM, zapewniając długą żywotność i niezawodne działanie w najcięższych warunkach.
Inne części do koparek
Oferujemy również szeroką gamę dodatkowych komponentów, które zaspokoją Twoje wszystkie potrzeby związane z maszyną:
  • Pompy hydrauliczne, silniki i cylindry
  • Przekładnie główne i silniki jezdne
  • Napędy i łożyska obrotu
  • Zestawy remontowe silnika (tłoki, tuleje, łożyska, zawory, kompletne zestawy uszczelek)
  • Turbosprężarki, pompy wtryskowe i wtryskiwacze
  • Układy chłodzenia (chłodnice, chłodnice oleju, chłodnice powietrza doładowującego)
  • Części elektryczne (czujniki, alternatory, rozruszniki, wiązki przewodów)
  • Filtry (oleju, paliwa, powietrza, hydrauliczne)
  • Paski i węże
Prywatne etykietowanie
Oferujemy pełną obsługę marek własnych. Od niestandardowych opakowań po branding z Twoim logo – pomagamy Ci zbudować własną linię produktów bez konieczności inwestycji w fabrykę.
Wybór materiałów i wsparcie inżynieryjne
Nasi doświadczeni inżynierowie pomogą Ci w wyborze odpowiednich materiałów do Twojego zastosowania – niezależnie od tego, czy chodzi o odporność na wysoką temperaturę, ochronę przed korozją, czy też o określone wymagania dotyczące ciśnienia. Wykonujemy rysunki techniczne, atesty materiałowe i usługi prototypowania.
Nasz proces OEM/ODM
Postępujemy zgodnie z usprawnionym procesem, aby zapewnić sprawną komunikację i terminową dostawę:
  1. Zapytanie i konsultacja Podziel się swoimi wymaganiami: numerami części, rysunkami, próbkami lub docelowymi zastosowaniami (np. zestaw uszczelek silnika Komatsu PC200-6, podwozie CAT 320D). Opowiedz nam o żądanej ilości i potrzebach w zakresie pakowania.
  2. Oferta i przegląd techniczny Sprawdzamy Twoje specyfikacje, zapewniamy konkurencyjne ceny i potwierdzamy opcje materiałowe, terminy realizacji i MOQ.
  3. Próbowanie Produkujemy próbki do zatwierdzenia. Szybkie prototypowanie umożliwia przetestowanie dopasowania i wydajności przed masową produkcją.
  4. Zatwierdzenie próbki Gdy próbki spełnią Twoje standardy, przechodzimy do produkcji.
  5. Produkcja masowa Realizujemy Twoje zamówienie pod ścisłą kontrolą jakości na każdym etapie – od kontroli przychodzącego materiału po montaż końcowy.
  6. Logistyka i dostawa Obsługujemy wszystkie ustalenia związane z wysyłką – lotniczą, morską lub ekspresową – aby dostarczyć Twoje produkty bezpiecznie i na czas.
Dlaczego warto wybrać nas jako partnera OEM/ODM?
  • Szeroki zakres produktów – od uszczelek silnika po kompletne układy podwozia i komponenty hydrauliczne – jesteśmy kompleksowym dostawcą części do koparek wszystkich głównych marek.
  • Zaawansowana produkcja – nasza fabryka wyposażona jest w maszyny do cięcia CNC, precyzyjne prasy formierskie, linie do obróbki cieplnej i zautomatyzowane systemy montażu.
  • Zapewnienie jakości – każdy produkt przechodzi rygorystyczne testy: odporność na ciśnienie do 50 bar, tolerancję temperaturową do 1200°C, dokładność wymiarową i analizę materiałową.
  • Doświadczony zespół inżynierów – specjalizuje się w silnikach wysokoprężnych i systemach podwozia dla Komatsu, Hitachi, Mitsubishi, Yanmar, Kubota i innych.
  • Elastyczne MOQ – obsługujemy zarówno małe start-upy, jak i dystrybutorów na dużą skalę.
  • Konkurencyjne ceny fabryczne – bezpośrednie ceny producenta, bez pośredników.
  • Szybka realizacja – Efektywne planowanie produkcji zapewnia terminową dostawę.
  • Wysyłka globalna – Eksportujemy na cały świat z niezawodnymi partnerami logistycznymi.
  • Wsparcie techniczne – nasz zespół zapewnia ciągłe wsparcie w zakresie powiązań, wskazówek dotyczących instalacji i wyboru produktów.
Fabryka i zdolność produkcyjna
  • Wielkość obiektu: zakład produkcyjny o powierzchni 5000㎡ i zatrudniający ponad 30 wykwalifikowanych pracowników.
  • Miesięczna produkcja: Ponad 800 00 zestawów uszczelek + kompletne elementy podwozia dla tysięcy maszyn.
  • Wyposażenie: Linie do cięcia laserowego, formowania precyzyjnego, obróbki CNC i obróbki cieplnej
  • Certyfikaty: certyfikat ISO 9001:2015; atesty materiałowe dostępne na życzenie.
  • Możliwości badawczo-rozwojowe: wewnętrzne projektowanie i prototypowanie niestandardowych części.
  • Pojemność magazynu: Duże zapasy surowców i wyrobów gotowych umożliwiające szybką realizację.
Kontrola jakości
Wdrażamy wielostopniowy system zarządzania jakością:
  1. Kontrola przychodzącego materiału – Wszystkie surowce są testowane przed produkcją (stal, guma, grafit, Viton itp.).
  2. Monitorowanie procesu – Parametry produkcji są monitorowane w czasie rzeczywistym.
  3. Końcowe testy funkcjonalne – Uszczelki są sprawdzane pod kątem ciśnienia i temperatury; części podwozia poddawane są testom twardości, zużycia i udarności.
  4. Weryfikacja wymiarowa – Każda partia jest sprawdzana za pomocą współrzędnościowej maszyny pomiarowej (CMM) i komparatorów optycznych.
  5. Identyfikowalność – Każda partia produktu jest identyfikowalna do źródła surowców.
  6. Losowe próbkowanie – Wyroby gotowe są wybierane losowo do testów wydajności w symulowanych warunkach pracy.
Często zadawane pytania (FAQ)
P: Jakich informacji potrzebujesz, aby przedstawić niestandardową wycenę uszczelki?
Odp.: Prześlij nam numery części OEM, rysunki techniczne lub próbki fizyczne. Jeśli masz szczególne wymagania materiałowe, daj nam znać. Obsługujemy wszystkie główne marki: Komatsu, Hitachi, Mitsubishi, Yanmar, Kubota i inne.
P: Jakie jest Twoje MOQ dla zamówień OEM/ODM?
Odp.: MOQ zależy od rodzaju produktu. W przypadku standardowych zestawów uszczelek MOQ może wynosić zaledwie 5 zestawów. W przypadku niestandardowych części podwozia prosimy o kontakt w celu uzyskania szczegółowych informacji.
P: Czy możecie produkować części dla marek, które nie są wymienione na Waszej stronie?
Odp.: Tak, obsługujemy wszystkie marki koparek. Prześlij nam model silnika lub numer części, a my potwierdzimy.
P: Czy oferujecie gwarancję na produkty OEM/ODM?
Odp.: Tak, oferujemy 6-miesięczną gwarancję na wady produkcyjne.
P: Czy możesz wydrukować moje logo na produktach i opakowaniach?
O: Absolutnie. Świadczymy pełną obsługę w zakresie marek własnych, w tym niestandardowe pakowanie, grawerowanie laserowe i druk logo.
P: Jak długo trwa pobieranie próbek?
Odp.: Produkcja próbek trwa zazwyczaj 7–15 dni, w zależności od złożoności.
P: Czy dostarczacie części do minikoparek?
Odp.: Tak, dostarczamy uszczelki silnika, gąsienice gumowe, rolki i inne komponenty do minikoparek firm Kubota, Yanmar, IHI, Takeuchi i innych.
P: Czy możesz dostarczyć części do starszych/zabytkowych maszyn?
Odp.: Tak, posiadamy obszerne dane porównawcze i często możemy produkować przestarzałe części.
P: Czy oferujecie pomoc w zakresie odsyłaczy?
Odp.: Tak, nasz zespół może pomóc w porównaniu numerów części OEM wielu marek w celu znalezienia odpowiedniego zamiennika.
P: Jakie metody płatności akceptujecie?
Odp.: akceptujemy T/T, L/C, Western Union i inne metody płatności. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać szczegółowe informacje.
Skontaktuj się z naszym zespołem OEM/ODM już dziś
Gotowy na współpracę z niezawodnym producentem? Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych uszczelek silnika, rozwiązań podwozia lub innych części do koparek do Komatsu, Hitachi, Kobelco, JCB, Doosan, Hyundai, SANY, XCMG, Liebherr, Mitsubishi, Yanmar, Kubota lub jakiejkolwiek innej marki, jesteśmy tutaj, aby Ci pomóc.
Poproś o wycenę
Wypełnij poniższy formularz, podając swoje wymagania, a nasz zespół odpowie w ciągu 24 godzin.
  • Twoje imię i nazwisko/nazwa firmy
  • Adres e-mail
  • Telefon/WhatsApp
  • Kraj/region
  • Zainteresowanie produktem (np. zestaw uszczelek 6HK1, gąsienica do CAT 320D, podwozie do Komatsu PC200, części silnika do Yanmar 4TNV98)
  • Marka/model maszyny
  • Numery części OEM (jeśli są dostępne)
  • Ilość / roczna objętość
  • Wiadomość/prześlij plik (rysunki, numery części lub przykładowe zdjęcia)
Wyślij zapytanie

R & D

Badania i rozwój – wprowadzanie innowacji w częściach do koparek

Wstęp
W Jusheng innowacja leży u podstaw wszystkiego, co robimy. Nasz oddany zespół badawczo-rozwojowy (R&D) niestrudzenie pracuje nad projektowaniem, testowaniem i produkcją wysokiej jakości uszczelek silników koparek i elementów podwozia, które spełniają zmieniające się potrzeby branży budowlanej. Od inżynierii odwrotnej przestarzałych części po opracowywanie zaawansowanych materiałów w celu poprawy wydajności – jesteśmy zaangażowani w dostarczanie najnowocześniejszych rozwiązań dla wszystkich głównych marek, w tym Komatsu, Hitachi, Kobelco, JCB, Doosan, Hyundai, SANY, XCMG, Liebherr, Mitsubishi, Yanmar, Kubota, Case, New Holland i innych.

 
Nasze możliwości badawczo-rozwojowe
Zaawansowany rozwój materiałów

Nieustannie badamy i testujemy nowe materiały, aby poprawić wydajność i trwałość uszczelek:

  • Stal wielowarstwowa (MLS): Zoptymalizowane konfiguracje warstw zapewniające maksymalne uszczelnienie pod wysokim ciśnieniem i temperaturą

  • Kompozyty grafitowe: zwiększona odporność na temperaturę do 1200°C dla kolektorów wydechowych i turbosprężarek

  • Viton / FKM: Doskonała odporność chemiczna dla nowoczesnych układów paliwowych Common Rail

  • Alternatywy niezawierające azbestu: Przyjazne dla środowiska materiały kompozytowe odpowiadające oryginalnym właściwościom

  • Stopy odporne na zużycie: Do elementów podwozia narażonych na ekstremalne ścieranie

Inżynieria odwrotna

Nasze możliwości inżynierii odwrotnej pozwalają nam produkować części do starszych lub wycofanych modeli:

  • Skanowanie 3D oryginalnych części przy użyciu skanerów światła niebieskiego (dokładność do 0,02 mm)

  • Modelowanie CAD i analiza wymiarowa

  • Analiza składu materiału

  • Szybkie prototypowanie w celu weryfikacji dopasowania

Testowanie i walidacja produktu

Każdy nowy projekt przed produkcją przechodzi rygorystyczne testy:

  • Próba ciśnieniowa: Uszczelki testowano do 50 barów, aby zapewnić integralność uszczelnienia spalania

  • Cykle termiczne: Komponenty poddawane działaniu temperatur od -40°C do 1200°C

  • Testowanie obciążenia dynamicznego: Części podwozia testowano w symulowanych warunkach pracy

  • Wykrywanie wycieków: Spektrometria mas z helem do weryfikacji mikrowycieków

  • Testowanie zużycia: Przyspieszone badanie trwałości łańcuchów gąsienic, rolek i kół zębatych

Niestandardowy projekt i inżynieria

Nasz zespół inżynierów współpracuje z klientami w celu opracowania niestandardowych rozwiązań:

  • Modyfikacje projektu w celu poprawy wydajności

  • Zamienniki materiałów do konkretnych zastosowań

  • Adaptacja istniejących projektów na nowe modele maszyn

  • Opracowanie kompletnego zestawu uszczelek do remontów silników

Sprzęt laboratoryjny i testujący
  • CMM (współrzędnościowa maszyna pomiarowa): weryfikacja wymiarowa z dokładnością do mikrona

  • Uniwersalna maszyna wytrzymałościowa: Próba rozciągania i ściskania materiałów

  • Twardościomierze: pomiar twardości Rockwella, Brinella i Shore'a

  • Mikroskopy metalurgiczne: Analiza struktury ziaren metali

  • Spektrometry: Analiza składu materiału

  • Kamery termowizyjne: Analiza rozkładu ciepła podczas testów

 
Nasz proces badawczo-rozwojowy
1. Analiza rynku i wkład klientów

Zaczynamy od zrozumienia trendów rynkowych i potrzeb klientów:

  • Analiza typowych trybów awarii w istniejących częściach

  • Informacje zwrotne od mechaników, dystrybutorów i właścicieli sprzętu

  • Identyfikacja przestarzałych części wymagających reprodukcji

2. Rozwój koncepcji

Nasi inżynierowie opracowują wstępne koncepcje:

  • Modelowanie CAD i optymalizacja projektów

  • Wybór materiału w oparciu o wymagania aplikacji

  • Analiza elementów skończonych (FEA) do przewidywania naprężeń

3. Prototypowanie

Szybkie prototypowanie ożywia projekty:

  • Prototypy drukowane w 3D do weryfikacji dopasowania

  • Próbki produkcyjne małoseryjne do testów

  • Proces zatwierdzania próbek klienta

4. Testowanie i walidacja

Kompleksowe testy zapewniają wydajność:

  • Testy na stanowisku badawczym w symulowanych warunkach pracy

  • Testy terenowe w rzeczywistych zastosowaniach koparek

  • Weryfikacja strony trzeciej, jeśli jest to wymagane

5. Skalowanie produkcji

Zatwierdzone projekty trafiają do produkcji masowej:

  • Rozwój i optymalizacja narzędzi

  • Konfiguracja walidacji procesu i kontroli jakości

  • Produkcja pilotażowa przebiega przed produkcją na pełną skalę

 
Najważniejsze innowacje
Uszczelki MLS nowej generacji

Cechy naszej najnowszej technologii uszczelek MLS:

  • Zoptymalizowana geometria stopki dla lepszego rozkładu siły uszczelniającej

  • Warstwy z mikropowłoką dla lepszej zgodności

  • Zmniejszone wymagania dotyczące obciążenia zaciskowego dla ochrony głowicy cylindrów

Systemy podwozia o przedłużonej żywotności

Opracowaliśmy zaawansowaną obróbkę metalurgiczną elementów podwozia:

  • Tuleje gąsienic utwardzane indukcyjnie, zwiększające trwałość

  • Zoptymalizowana konstrukcja klocków gąsienic zapewnia lepszą przyczepność i mniejszy nacisk na podłoże

  • Zaawansowane systemy uszczelniające do trwale smarowanych łańcuchów gąsienic

Ekologiczne rozwiązania materiałowe

Wspieranie zrównoważonego rozwoju w budownictwie:

  • Niezawierające azbestu materiały uszczelniające do wszystkich zastosowań

  • Materiały opakowaniowe nadające się do recyklingu

  • Wydłużone cykle życia produktu zmniejszające częstotliwość wymiany

 
Zastosowania wśród głównych marek

Nasz zespół badawczo-rozwojowy obsługuje pełne spektrum marek koparek i modeli silników:

  • Seria C: C1.1 do C32

  • Seria 3000: 3011C do 3516

  • Seria 3400: 3406, 3408, 3412, 3456

Komatsu

  • 4D95, 6D95, 6D102, 6D105, 6D125, 6D140, SA6D102 do SAA6D155

Hitachi/Isuzu

  • 4BG1, 6BG1, 4HK1, 6HK1, 4LE2, 6WG1, 4JB1, 4JG1, 4BD1, 3LD1, 3KR1, 3KC1

Perkinsa

  • Seria D, Seria T, Seria 1100, Seria Perkins od 100 do 1300

Mitsubishi

  • 4M40, 4D31, 6D31, 6D34, 6D24, 4M41, 4M42, 6M60, 6M61, 6M70

Yanmar

  • Serie 3TNM, 4TNM, 3TNV, 4TNV, 3TNE, 4TNE, 3D, 4D o średnicy otworu od 68 mm do 108 mm

Kubota

  • Seria D722 do D7200, V1205 do V8008, 05 i 03

Cum-min

  • Seria B, Seria C, Seria L, Seria N, Seria M, Seria X, Seria K, Seria V

Oraz wszystkie inne główne marki: JCB, Doosan, Hyundai, SANY, XCMG, Liebherr, Case, New Holland, Sumitomo, IHI, Kobelco

 
Dlaczego nasze prace badawczo-rozwojowe są dla Ciebie ważne
  • Reprodukcja przestarzałych części – możemy wyprodukować części, które nie są już dostępne u producentów OEM

  • Poprawa wydajności – ulepszone konstrukcje są trwalsze niż oryginalne komponenty

  • Redukcja kosztów – zoptymalizowane projekty zmniejszają koszty produkcji bez utraty jakości

  • Krótszy czas wprowadzenia produktów na rynek – dzięki wydajnym procesom badawczo-rozwojowym nowe produkty szybko trafiają do Ciebie

  • Rozwiązania niestandardowe — projekty dostosowane do konkretnych zastosowań

  • Zapewnienie jakości – każdy projekt sprawdzany przed produkcją

 
Współpracuj z naszym zespołem badawczo-rozwojowym

Masz ambitny projekt? Potrzebujesz niestandardowego rozwiązania? Nasz zespół badawczo-rozwojowy jest gotowy do współpracy z Tobą.

Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Yu
Tel : 86 13570910096
Pozostało znaków(20/3000)